傳統家具涂裝面臨哪些挑戰？
一直以來，傳統涂裝在家具制造者的理解中都存在三大特性。
01
生產效率較低
從涂飾到干燥，反復多次，周期非常漫長，有時候其占據整個家具產品生產時間的一半以上。
02
施工環境惡劣
無論是刺激性氣味，還是傳統油漆中的VOC釋放，其都存在著傷害涂裝施工者的風險，工人們都不愿意接近涂裝車間。
03
其品質的不穩定性
由于傳統的涂裝施工自動化程度非常低，人工化操作的不可控性極高，加上涂裝工藝過程復雜，對操作技術的講究又非常多，其最終帶來的品質問題十分讓制造商頭疼。
在經濟結構調整和“低碳”經濟全新時代下，企業使用傳統家具涂料面臨的環保、生產模式壓力增大，而UV涂料和水性涂料是國家重點支持發展的家具涂料項目。所以家具涂料未來的發展方向也將是：UV涂料和水性涂料。
UV固化涂裝
UV涂料的出現，被稱為目前最為環保的油漆品種之一。其施工中的高效性、由設備涂裝帶來的穩定性以及施工環境的改善，固化速度快、循環利用等優點，既能滿足家具生產企業高速流程化生產需求，也易于滿足政府或立法機構的環保條例，從目前涂料技術發展情況看，UV涂料將成為傳統涂料的主要替代品。
UV涂料（紫外光固化涂料）的優點主要有：
1、固含量極高
2、硬度好，透明度高
3、耐黃變性優良
5、活化期長
6、效率高，涂裝成本低（正常是常規涂裝成本的一半）是常規涂裝效率的數十倍。
解決UV涂裝五個常見難點
但是在為了更好地實現綠色環保涂裝，企業現在需要解決在UV涂裝上的以下四個常見的難點：
01
如何實現 UV化？
轉型難？ | 機械化難？| 效率低？
從源頭設計開始，考慮到機械化生產的可能性實現部件標準化，從固裝變成拆裝。
02
UV漆后期的開裂與發白？
UV后期開裂和發白的原因主要有以下幾點，在實際生產操作中多加注意，可有效減少UV漆后期開裂和發白的問題：
1、流平段短
2、無熱風
3、涂布量過厚
4、光源能量小（120 以下）
03
UV格麗斯危害大？
老款格麗斯存在會傷手、傷皮膚現象，實際使用中需要我們加強防護措施！而君子蘭研發的新品LED-UV格麗斯具備不傷皮膚、附著力好、待干時間短、色感好等特點，極大改善了老款格麗斯的幾大弊病。
04
全都機械化能降成本嗎？
盲目機械化，只可能加劇企業的運營成本，很難對企業的發展起到推動作用，所以在家具制造企業推行生產機械化時，我們有如下建議：
1、能輥不噴
實際操作中，輥涂與噴涂的巧妙利用。
2、擺放合理、整齊
根據訂單量，合理收集上線。
3、避高選低、省時省電
合理利用時間段，進行生產工作。
